Holzsägemehlbriketts werden als umweltfreundlicher, sauberer und hochkalorischer Brennstoff auf dem Weltmarkt immer beliebter. Viele Kunden fragen uns, wie man Holzbriketts herstellt.
In diesem Artikel kombinieren wir Sägemehl-Brikettierausrüstung mit den tatsächlichen Kundenbedürfnissen und stellen den Produktionsprozess sowie die Geräteauswahl im Detail vor, damit Sie schnell in die Produktion einsteigen und Gewinne erzielen können.
Rohstoffanforderungen für Holzbriketts
Um hochwertige Sägemehlbriketts herzustellen, müssen wir zuerst bei den Rohstoffen anfangen. Übliche Rohstoffe für Holzschnitzelbriketts sind:
- Holzspäne, Hobelspäne, Sägemehl
- Bagasse, Bambusschnitzel, Reishülsen, Erdnussschalen
- Rinde, Palmenschalen und andere Biomasseabfälle
Die Feuchtigkeitskontrolle bei 8%-12% ist optimal; zu nass erschwert die Formgebung, zu trocken beeinträchtigt die Bindungskraft.
Schlüsselgerät: Shuliy Holz-Brikettiermaschine
Das Kernstück ist die Sägemehl-Brikettpresse. Ihr Funktionsprinzip besteht darin, fein gemahlene Holzspäne durch hohe Temperatur und hohen Druck zu regelmäßigen Brennstoffstäben zu pressen. Die Hauptvorteile sind:
- Verschiedene Formen verfügbar
- Gute Formgebung durch hohen Druck
- Einfache Bedienung und geringer Wartungsaufwand
- Einzelmaschine oder Mehrfachmaschinen-Kombinationslinie je nach gewünschter Ausstoßmenge
Produktionsschritte für Holzsägemehlbriketts
Der vollständige Produktionsprozess für Holzbriketts ist wie folgt:
- Rohstoffzerkleinerung: Mit einem Holzbrecher wird das Rohmaterial zu feinen Partikeln verarbeitet.
- Trocknungsprozess: Die Feuchtigkeit wird im gewünschten Bereich (8%-12%) kontrolliert.
- Brikettierung: Die Briketts werden mit einer Shuliy Holzschnitzel-Brikettiermaschine in Form gepresst.
- (Optional) Carbonisierung: Wenn Sägemehl-Brikettkohle hergestellt werden soll, kann es in einem Carbonisierungsofen weiterverarbeitet werden.
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