おがくずブリケット炭は、バイオマス廃棄物を原料とし、破砕、乾燥、成型、炭化を経て製造されます。バイオマスブリケット炭には植物由来の炭素が含まれており、廃棄植物を加工してメカニズム炭としたもので、廃棄植物を宝物に変えて環境を保護するプロジェクトに属します。
おがくずブリケット炭の紹介
- 原料: おがくず、木の枝、もみ殻、竹くず、ピーナッツ殻、ひまわりの殻、フルフラール残渣、バガス、トウモロコシの茎、トウモロコシの芯、綿の茎、ココナッツ殻、コーヒー殻、およびあらゆる種類の低木や小枝
- 動作原理: 高温炭化。まずおがくずブリケットを成型し、その後炭化して炭ブリケットにします。
- 使用する装置: おがくずブリケット押出機、炭化炉
生産特性
- 接着剤や有害な化学薬品を添加する必要はありません。
- 原料の含水率は8～12%以内です。
- 先進的な熱風乾燥システムを採用しており、乾燥効果は非常に優れています。
- 炭化設備は高温、精製、煙除去により、半製品を無煙、無臭のクリーンな炭に変えることができ、専門的な技術保証があり、隠れた危険はありません。
おがくずブリケット炭製造の工程フロー
バイオマスブリケット炭の製造工程は主に、原料準備、棒製造、炭化、出力の3つの主要部分に分けられます。
原料準備
原料準備は、選別、破砕、乾燥、出力を含むシステムです。ブリケット製造のために十分なおがくず、もみ殻などを収集します。
おがくずブリケットの押出成型
棒製造工程は、押出、切断、収集で構成されます。主な設備は木質ブリケットマシンです。
炭化
炭化工程は、運搬、積み上げ、炭化、窯出しで構成されます。通常、この工程には縦型炭化炉を使用します。
製造工程では他の設備も使用される場合があります。例えば、原料が大きい場合は破砕機を、原料の水分が多すぎる場合は乾燥機を装備できます。生産を迅速に行う場合は、おがくずブリケット炭製造ラインが最適な選択です。
