톱밥에서 숯으로: 두 가지 효율적인 생산 방법 및 단계 상세 설명

지속 가능성에 대한 관심과 바이오매스 에너지에 대한 수요 증가로 인해 톱밥을 고품질 숯으로 전환하는 공정이 점점 더 중요해지고 있습니다.

저희 숯 기계 시스템은 톱밥에서 숯으로의 효율적인 솔루션을 제공하며, 탄화 → 성형 및 바이오매스 연탄 제조 → 탄화라는 두 가지 생산 공정을 통해 고객이 효과적인 자원 활용을 달성할 수 있도록 돕습니다.

방법 1: 먼저 탄화 후 성형

1단계: 목재 폐기물 파쇄

나무 가지, 조각, 다듬기 등 다양한 폐목재를 톱밥으로 파쇄합니다.

2단계: 톱밥 건조

톱밥의 수분 함량 요구 사항이 있으므로 이 공정에서는 톱밥 건조기이 사용됩니다.

3단계: 목재 톱밥 탄화

그런 다음 연속 숯 가마를 사용하여 톱밥을 반제품 숯 가루로 전환합니다.

4단계: 톱밥 숯을 연탄으로 성형

탄화된 숯 가루를 적절한 바인더와 혼합하여 성형 강도를 높입니다. 그런 다음 숯 제조 기계를 사용하여 탄소 분말을 원하는 모양으로 압축 성형합니다.

방법 2: 먼저 톱밥 연탄 제조 후 탄화

1단계: 폐목재 파쇄

먼저 모든 종류의 폐목재를 파쇄합니다.

2단계: 톱밥 건조

그런 다음 목재 칩 또는 톱밥을 압축에 적합한 표준 수분 함량으로 건조합니다.

3단계: 바이오매스 연탄 제조

목재 톱밥 연탄 기계를 사용하여 건조된 목재 칩을 바이오매스 연료봉(즉, 바이오매스 펠릿 또는 덩어리)으로 압축합니다. 이 과정에서는 첨가제가 필요하지 않습니다.

4단계: 톱밥 연탄 탄화

마지막으로 성형된 목재 칩 바이오매스 연료봉을 탄화로에 넣고 고온 탄화(일반적으로 수직 탄화로 및 수평 탄화로 사용)하여 고품질 숯 제품으로 전환합니다.

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위 내용은 저희 숯 기계 시스템의 유연성과 적응성을 보여줍니다. 이 두 가지 방법은 톱밥에서 숯으로의 효과적인 전환을 달성할 수 있습니다.

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